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污水處理工藝流程分析

水廠水處理工藝流程。

一、工業(yè)廢水（Industrial Wastewater）含義和分類

污水廠處理流程及原理。

定義：指工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生和排放的廢水。

包括:生產(chǎn)污水(包括生活污水)和生產(chǎn)廢水
。

二、工業(yè)廢水的分類、類型、指標(biāo)

1、分類

冶金、造紙、紡織、印染等行業(yè)產(chǎn)品加工對象。水處理沉淀流程。

無機(jī)廢水(電鍍、礦物加工)按工業(yè)廢水中的主要污染物分為有機(jī)廢水(食品加工)

根據(jù)廢水中污染物的主要成分：酸性、堿性、酚類等。水處理流程圖。

根據(jù)處理難度和危害性，易處理危害性小的廢水，易生物降解無明顯毒性的廢水，難生物降解有毒廢水。

自來水處理工藝流程及原理。

2、工業(yè)廢水造成環(huán)境污染的類型

1)污染含有無毒物質(zhì)的有機(jī)廢水和無機(jī)廢水；水處理有哪幾種工藝。

2)污染有毒物質(zhì)的有機(jī)廢水和無機(jī)廢水；污水處理流程簡易圖。

3)污染大量不溶性懸浮廢水；

4)含油廢水污染；

5)污染高濁度、高色度廢水；

6)酸堿廢水污染；

7)含有多種污染物廢水造成的污染；水處理技能大賽試題和答案。

8)含氮、磷等工業(yè)廢水造成的污染。

三、工業(yè)廢水處理方法概述

1、工業(yè)廢水的物理處理（PhysicalTreatment）

水處理的一般程序。

定義：不改變廢水成分的處理方法稱為物理處理方法；鍋爐水處理工藝流程介紹。

操作單元（OperatingUnits）：調(diào)節(jié)（Adjust）、離心分離（CentrifugalSeparation）、除油（OilElimination）、過濾（Filtration）等。

廢水在物理處理過程中并沒有改變污染物的化學(xué)性質(zhì)，而是使污染物與水分離。

2、化學(xué)處理工業(yè)廢水（ChemicalTreatment）

定義:利用化學(xué)原理和化學(xué)作用
，將廢水中的污染物成分轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，凈化廢水的方法稱為化學(xué)處理。

操作單元（OperatingUnits）：中和（Neutralization）、化學(xué)沉淀（ChemicalPrecipitation）、藥物氧化還原（ChemicalOxidationReduction）、臭氧氧化(OzoneOxidation)、電解(Electrolysis)、光氧化法(Photo-Oxidation)等
。

化學(xué)處理后，污染物改變了化學(xué)性質(zhì)
，處理過程總是伴隨著化學(xué)變化。水處理工藝四大流程。

3、工業(yè)廢水的物理化學(xué)處理（Physic-chemicalTreatment）

凈水處理工藝流程
。

定義:廢水中的污染物在處理過程中通過相轉(zhuǎn)移的變化去除，稱為物理化學(xué)處理。

本公司主導(dǎo)產(chǎn)品：“濟(jì)南純凈水設(shè)備、濟(jì)南工業(yè)水處理設(shè)備、濟(jì)南弱堿性活化水處理設(shè)備、濟(jì)南超濾礦泉水設(shè)備、恒壓供水設(shè)備、苦咸水淡化設(shè)備、除氟設(shè)備、藥廠GMP純化水設(shè)備、海水淡化設(shè)備、家用凈水機(jī)、成套灌裝設(shè)備、紫外線臭氧殺菌設(shè)備、分質(zhì)供水設(shè)備、EDI超純水設(shè)備、RO反滲透、離子交換設(shè)備、精密過濾器、纖維過濾器、自動壓差過濾器、智能全程水處理器、多功能電子水處理器、變頻供水機(jī)組等設(shè)備等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、電力、軍工、冶金、電鍍、醫(yī)藥釀造、食品飲料、生物工程、化妝品、分質(zhì)供水、工業(yè)鍋爐補(bǔ)給水、電子、環(huán)境保護(hù)、民用凈化等行業(yè)。

操作單元（OperatingUnits）：混凝（Coagulation）、氣浮（Floatation）、吸附(Adsorption)、離子交換(IonExchange)、電滲析(Electro-dialysis)、擴(kuò)散滲析(DiffusionDialysis)、反滲透(ReverseOsmosis)、超濾(UltraFiltrate)等。

污染物可以直接從一相轉(zhuǎn)移到另一相，而不參與化學(xué)變化或化學(xué)反應(yīng)，也可以在化學(xué)反應(yīng)后轉(zhuǎn)移?；に幚淼南嚓P(guān)知識。

4、生物處理工業(yè)廢水（BiologicalTreatment）

水處理生化系統(tǒng)工藝流程。

定義：利用微生物的代謝作用氧化、分解和吸附廢水中的可溶性有機(jī)物和一些不溶性有機(jī)物，并將其轉(zhuǎn)化為無害的穩(wěn)定物，凈化水的方法稱為生物處理。

操作單元（OperatingUnits）：處理好氧生物(AerobicBiologicalTreatment)、厭氧生物處理(AnaerobicBiologicalTreatment).簡述污水處理的流程。

生物處理過程的本質(zhì)是微生物參與的有機(jī)物分解過程。分解有機(jī)物的微生物主要是細(xì)菌，藻類和原生動物等其他微生物也參與了這一過程，但效果較小。

污水處理工藝流程水處理設(shè)備故障排除。

根據(jù)處理程度，現(xiàn)代污水處理技術(shù)可分為一級、二級和三級
。

一級處理主要去除污水中懸浮的固體污染物。大多數(shù)物理處理方法只能滿足一級處理的要求。一級處理后的污水一般可去除約30%的BOD，不符合排放標(biāo)準(zhǔn)。一級處理屬于二級處理的預(yù)處理。

二次處理主要去除污水中膠體和溶解的有機(jī)污染物(BOD，去除率可達(dá)90%以上的COD物質(zhì)
，使有機(jī)污染物達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)
。

三級處理，進(jìn)一步處理可溶性無機(jī)物，如難降解的有機(jī)物、氮和磷

，可導(dǎo)致水富營養(yǎng)化。主要方法包括生物脫氮除磷、混凝沉淀、砂率、活性炭吸附、離子交換和電滲分析。

整個過程是通過粗格刪除的原污水通過污水提升泵提升
，通過網(wǎng)格刪除或篩分，然后進(jìn)入砂池
，通過砂分離的污水進(jìn)入初始沉淀池，以上為一級處理（即物理處理）
，初始沉淀池進(jìn)入生物處理設(shè)備、活性污泥法和生物膜法
，（活性污泥法的反應(yīng)器包括曝氣池、氧化溝等
，生物膜法包括生物過濾器、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法和生物流化床）、生物處理設(shè)備進(jìn)入二次沉淀池、二次沉淀池消毒排放或進(jìn)入三次處理、二次處理、三次處理包括生物氮除磷、冷凝沉淀、砂過濾、活性炭吸附、離子交換和電滲析。第二沉淀池的部分污泥返回第一沉淀池或生物處理設(shè)備，部分進(jìn)入污泥濃縮池，然后進(jìn)入污泥消化池。脫水干燥設(shè)備后，最終使用污泥。

各處理結(jié)構(gòu)的能耗分析

1、污水提升泵房

中水處理工藝流程圖。

進(jìn)入污水處理廠的污水通過粗格刪除進(jìn)入污水提升泵房，然后被污水泵提升到沉砂池的前池。水泵運(yùn)行消耗大量能量，占污水處理廠運(yùn)行總能耗的很大比例，這與污水流量和提升揚(yáng)程有關(guān)。

2、沉砂池

沉砂池的功能是去除比例較大的無機(jī)顆粒。沉砂池一般設(shè)置在泵站前和倒虹管前，以減少無機(jī)顆粒對水泵和管道的磨損；也可設(shè)置在初沉池前，以減輕沉淀池負(fù)荷，改善污泥處理結(jié)構(gòu)的處理?xiàng)l件。常用的沉砂池包括平流沉砂池、曝氣沉砂池、多爾沉砂池和鐘式沉砂池。水處理主要是什么工作。

砂水分離器和吸砂機(jī)主要用于沉砂池的能源供應(yīng)，以及曝氣沉砂池的曝氣系統(tǒng)、多爾沉砂池和鐘式沉砂池的動力系統(tǒng)。

3、初次沉淀池

水處理基本工藝流程。

第一沉淀池是一級污水處理廠的主題處理結(jié)構(gòu)，或作為二級污水處理廠的預(yù)處理結(jié)構(gòu)位于生物處理結(jié)構(gòu)前面。處理對象為SS和部分BOD5

，可改善生物處理結(jié)構(gòu)的運(yùn)行條件，減少BOD5負(fù)荷。初始沉淀池包括平流沉淀池、輻流沉淀池和垂直流沉淀池。

初沉池的主要能耗設(shè)備是排泥裝置
，如鏈帶式刮泥機(jī)、刮泥撇渣機(jī)、吸泥泵等，但由于排泥周期的影響，初沉池的能耗相對較低。

4、結(jié)構(gòu)的生物處理

飲用水處理工藝流程圖。

污水生物處理單元的工藝能耗占污水處理廠直接能耗的很大比例，與污泥處理單元的工藝能耗之和占污水處理廠直接能耗的60%以上。活性污泥法曝氣系統(tǒng)消耗大量電能，基本連接運(yùn)行
，功率大，否則曝氣效果不好，處理效果不好。安裝在氧化溝處理過程中的曝氣機(jī)也是一種能耗高的設(shè)備。與活性污泥法相比，生物膜法處理設(shè)備能耗較低，但目前應(yīng)用較少
，是未來需要大力推廣的處理工藝。

5、二次沉淀池

水處理正洗反洗什么意思。

二次沉淀池的能耗主要在于污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除，能耗相對較低。污水處理八大工藝。

6、污泥處理

污泥處理過程中的濃縮池、污泥脫水、干燥消耗大量電能，污泥處理單元的能耗相當(dāng)大，這些設(shè)備的功耗非常大。水處理技術(shù)比賽。

各處理構(gòu)筑物的節(jié)能方式

1、污水提升泵房

水處理常規(guī)工藝。

為了節(jié)約能耗
，污水提升泵房主要考慮如何節(jié)約電能，正確科學(xué)地選擇泵，使泵在高效段工作是一種有效的手段，合理利用地形，降低污水提升高度，降低泵軸功率N也是一種有效的方法
，定期維護(hù)泵，減少摩擦也可以降低功耗。

2、沉砂池

水處理流程。

采用平流沉砂，避免使用需要動力設(shè)備的沉砂池，如平流沉砂池。采用重力排砂和機(jī)械排砂可以大大節(jié)約能耗。

3、初次沉淀池

第一沉淀池能耗低，主要能耗在排泥設(shè)備上，采用靜水壓力法無疑會顯著降低能耗。

4、結(jié)構(gòu)的生物處理

外國學(xué)者通過能耗和成本效益分析比較了生物處理過程。他們認(rèn)為，處理設(shè)施的大部分能耗都發(fā)生在電機(jī)等單一設(shè)備上。因此，節(jié)能應(yīng)從提高全廠功率因數(shù)、選擇高效機(jī)電設(shè)備、降低高峰用電要求等方面入手
。他們提出的節(jié)能措施不僅包括提高電機(jī)的電氣性能，還包括解決運(yùn)行過程問題，還包括污水廠產(chǎn)品中的能量回收(EnergyRecovery)。

曝氣系統(tǒng)的能耗相當(dāng)大，對曝氣系統(tǒng)能耗效率的研究總是涉及到曝氣設(shè)備的改造和創(chuàng)新。雖然新的曝氣設(shè)備層出不窮，但仍可分為兩類：一是利用淹沒式多孔擴(kuò)散頭或空氣噴嘴產(chǎn)生空氣泡，將氧氣傳遞到水溶液中，二是利用機(jī)械方法攪拌污水，促進(jìn)大氣中氧氣溶解在水中。微孔曝氣、曝氣擴(kuò)散頭的布局和曝氣系統(tǒng)的調(diào)節(jié)都是節(jié)能的有效措施。前端厭氧區(qū)在傳統(tǒng)活性污泥處理廠曝氣池中開辟，節(jié)能生物除磷方案與淹沒式攪拌機(jī)混合
。這種簡單的改造可以節(jié)省近20%的曝氣能耗，如果包括混合能源，節(jié)能也可以達(dá)到12%。污水處理節(jié)能采用自動控制系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)分階段曝氣，溶解氧濃度梯度，不僅降低能耗，而且提高處理效果，減少污泥量。

厭氧處理可顯著降低生物膜處理工藝的能耗

。

5、二次沉淀池

二次沉淀池對排泥設(shè)備的研究和排泥方法的改進(jìn)是降低能耗的有效途徑

。

6、污泥處理

污泥處理系統(tǒng)的節(jié)能研究主要集中在污泥處理的能量回收上。污泥有機(jī)污染物回收能量的處理過程早在上世紀(jì)初就投入實(shí)踐，但能源危機(jī)之前就沒有受到重視。目前，回收方式有兩種：一種是污泥厭氧消化氣的利用，另一種是污泥焚燒熱的利用。

消化氣性能穩(wěn)定，易于儲存。它可以通過內(nèi)燃機(jī)或燃料電池轉(zhuǎn)化為機(jī)械能或電能，廢熱也可以回收到消化污泥加熱中。因此，消化氣的利用可以解決污水處理廠不同程度的能源自給問題。最大限度地利用消化氣是提高能源效率的主要途徑。沼氣發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電的研究和應(yīng)用是我國現(xiàn)有的應(yīng)用實(shí)例，是大型污水處理廠沼氣綜合利用的可行途徑。

另一種能源回收方法是在污水處理廠旁邊建設(shè)城市固體廢物焚燒場，將固體廢物與污水污泥一起焚燒，獲得的電能用于處理廠的運(yùn)行。

城市污水處理能耗分析與節(jié)能技術(shù)和手段的發(fā)展往往不同步。由于缺乏對污水處理能量平衡分析方法的研究，節(jié)能措施的制定和實(shí)施往往是先進(jìn)的。大多數(shù)節(jié)能方式和手段往往由處理廠運(yùn)營管理人員結(jié)合各處理設(shè)施的實(shí)際情況提出，具有經(jīng)驗(yàn)和個性，不一定適用于其他污水處理廠甚至類似工藝的污水處理廠；另一方面，廣義上，技術(shù)創(chuàng)新、新材料和新設(shè)備的使用包含了節(jié)能和效率的潛力，因此節(jié)能的方式和手段往往非常廣泛。

四．結(jié)論

污水處理是能源密集(energyintensity)綜合技術(shù)類型。一段時間以來，能耗大、運(yùn)營成本高在一定程度上阻礙了我國城市污水處理廠的建設(shè)，部分處理廠因能耗也處于停產(chǎn)和半停產(chǎn)狀態(tài)。在未來很長一段時間內(nèi)，能耗問題將成為城市污水處理的瓶頸。能否解決污水消耗廠的能耗問題，合理分配能源，已成為決定污水處理廠運(yùn)行效率的關(guān)鍵因素。能耗是否低也是未來新污水處理廠可行性分析的決定性因素。污水處理廠的合理設(shè)計(jì)和運(yùn)行，必將是未來污水處理廠設(shè)計(jì)和運(yùn)行的唯一途徑。

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